真空镀膜材料工艺流程
原料粉末——配料——混料——原料预处理——成型——预烧——真空烧结——分拣——真空包装
溅射镀膜和蒸发镀膜的对比:
溅射镀膜工艺可重复性好、膜厚可控制,轮毂真空镀膜,可在大面积基板材料上获得厚度均匀的薄膜,所制备的薄膜具有纯度高、致密性好、与基板材料的结合力强等优点,已成为制备薄膜材料的主要技术之一,各种类型的溅射薄膜材料已得到广泛的应用,因此,汽车轮毂镀膜机,对溅射靶材这一具有高附加值的功能材料需求逐年增加,溅射靶材亦已成为目前市场应用量 pvd 镀膜材料。 蒸发镀膜简单便利、操作方便、成膜速度快。从工艺制造角度上来看,蒸镀材料的制造复杂度要远远低于溅射靶材,蒸发镀膜常用于小尺寸基板材料的镀膜。
工艺流程
单色、渐变色:抛光/喷砂/拉丝***除油***阳极氧化***中和***染色***封孔***烘干
双色:抛光/喷砂/拉丝***除油***遮蔽***阳极氧化1***阳极氧化2 ***封孔***烘干
抛光/喷砂/拉丝***除油***阳极氧化1 ***镭雕***阳极氧化2 ***封孔***烘干
技术特点
1、提升强度,宝马轮毂镀膜,
2、实现除白色外任何颜色。
3、实现无镍封孔,满足欧、美等对无镍的要求。
镀膜技术从重污染转为轻污染直至以后的无污染,---是前提,随着更新型的真空机械设备研发必将改变整个工业。一方面,表面处理技术的发展趋势是向低耗能无污染的技术方向发展。它取代了传统的电镀和化学处理方法,减少了传统工艺方法产生的污染,保护了环境。另一方面,表面处理技术对于---物件的表面进行各种改性改造,增强了---物件表面的耐磨性、耐腐蚀性、光滑度等属性,轮毂镀膜,使得---物件在使用过程中---减少了损耗和浪费,也起到了节能的作用,符合在产业政策和产业规划上的导向。而掌握了低耗能无污染的技术的企业,能够先机。
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