工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电,工件为阳极,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之,pvd镀膜机厂家,若涂料粒子带正电,工件为阴极,pvd镀膜机厂,涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
阳极电泳一般工艺流程为:工件前处理(除油***热水洗***除锈***冷水洗***磷化***热水洗***钝化)***阳极电泳***工件后处理(清水洗***烘干)。
1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左右。
2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热),时间2min。
3、除锈。用h2so4或hcl ,真空pvd镀膜机,例如用---除锈液,hcl总酸度***43点;---度>;41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。
4、冷水洗。流动中冷水洗1min。
5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min),磷化液可用市售成品。
上述工序亦可用喷砂***水洗代替。
喷砂
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到---,因此提高了工件的性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
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pvd镀膜机与您分享真空电镀的前处置在电镀出产线上是电镀技术中十分关键的一步,上海pvd镀膜机,基体资料外表处置的好坏直接影响镀层的,因而应对电镀前处置恰当的注重。
镀件的镀前处置是决议电镀的要素之一。在实习出产中,电镀故障率80%以上出在前处置工序,所以电镀前处置作用的好坏就显得尤为重要,下面详细介绍基体的外表状况对镀层布局和联系力的影响。
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